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　 非标准齿轮零件的使用是相对于标准零件而言的。非标件主要是企业控制的其他零件，没有严格的标准和相关参数。标准件是指螺纹件、键、销、滚动轴承等在结构、尺寸、图样、标记等方面已经完全标准化的通用件。包括标准化紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、拉簧等机械零件。非标准齿轮附件，轮缘有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是一种机械零件，它的齿可以相互啮合。齿轮在变速器中的应用由来已久。 介绍了齿轮加工方法的原理及用于齿轮加工的机床和刀具。随着生产的发展，齿轮工作的稳定性越来越受到重视。一般有齿、槽、端面、法向面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆。齿轮可根据齿形、齿形、齿线形状、伞齿轮齿面和制造方法进行分类。齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮制造简单，在现代齿轮的使用中，渐开线齿轮占大多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮的使用较少。齿轮齿高已标准化，一般选用标准齿高。非标齿轮附件是减速器的重要组成部分，其直接影响减速器的使用寿命和安全性。齿轮生产厂家---，今后---影响和制约齿轮加工的瓶颈是坯料锻造工艺和热处理工艺，---是热处理工艺。由于齿轮毛坯锻造工艺不严格，容易出现内部裂纹，加工过程中不易发现和检测。当工件处于产品或半成品中时，往往会在内应力作用下产生内部裂纹，造成事故。

齿轴是重要的传动部件，在其生产过程结束时需要进行磁粉检测，主要用于检查齿轮轴表面是否有裂纹。某公司生产的齿轮轴采用20crmnmo制造，其加工工艺为：齿轴毛坯锻造粗车超声波检测等温正火半精车滚花键渗碳淬火精车磨外圆磨花键划线磁粉检测。在磁探过程中，发现11件产品的轴表面堆积有磁粉，送去检验的齿轴的t型花键也有开裂的磁痕。 1.检测方法 首先，对齿轴的宏观形貌进行了分析，并对齿轴的磁痕进行了线切割取样。经打磨、抛光等金相试样制备后，用显微硬度计检测渗层硬化层---，用金相显微镜检查其金相组织和非金属夹杂物。然后从齿轴心取样，用电感耦合等离子体原子发射光谱法分析化学成分。 2.样本测试 在齿轴t型花键的磁痕处取样，样品制备和抛光后观察横截面。有许多垂直于磨削表面并在横截面上向内延伸的微小裂纹。裂纹只存在于零件的浅表层，其延伸---大致相同，为0.1 ~ 0.2mm；裂纹曲折平直，局部呈断续状，尾部渐细。另外，芜湖诺德刹车，裂纹两侧的显微组织为马氏体，诺德刹车厂家，没有氧化、脱碳、网状碳化物等热处理缺陷，花键的表面硬度和有效硬化---符合技术要求。 在轴体处取样，如果表面和近表面无夹渣、疏松等缺陷，但表面和近表面多处存在---物夹杂。所以磁粉探伤时，诺德刹车多少钱，这个区域会出现缺陷，磁粉堆积是---物夹杂造成的；轴体表面组织为马氏体，存在偏析。