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针齿壳 驱动装置和减速装置 针齿壳是沿圆周方向有均匀分布的槽或孔以用于方便安置针齿销的壳体。如果分度不均匀，当载荷过大时可能就会损坏齿，针齿壳分度孔的均匀性对减速器的承载能力有很大的影响。因此夹具的设计成了关键步骤，而其均匀性又是由夹具来---的。 针齿壳的特性： 1、针齿壳结构原理是行星摆线传动，使用针齿与摆线轮内啮合， 把输入转速同轴反向传出并进行减速，形成少齿差内啮合减速机构。 2针齿壳的特点使用行星传动原理体积小，速比变化范围大，无轴向力。 3针齿壳的安装型式：法兰式、底座式。输出方式：实心轴输出，输入方式：轴输入和电机输入。 4输入方式：实心轴、法兰式输入、直联电机。 5针齿壳的平均效率：一级百分之九十、二级百分之八十八。

如何预防齿轴表面磁粉堆积 齿轴是重要的传动部件，在其生产过程结束时需要进行磁粉检测，sew电机，主要用于检查齿轮轴表面是否有裂纹。某公司生产的齿轮轴采用20crmnmo制造，其加工工艺为：齿轴毛坯锻造粗车超声波检测等温正火半精车滚花键渗碳淬火精车磨外圆磨花键划线磁粉检测。在磁探过程中，发现11件产品的轴表面堆积有磁粉，送去检验的齿轴的t型花键也有开裂的磁痕。 1.检测方法 首先，对齿轴的宏观形貌进行了分析，sew电机厂家，并对齿轴的磁痕进行了线切割取样。经打磨、抛光等金相试样制备后，用显微硬度计检测渗层硬化层---，用金相显微镜检查其金相组织和非金属夹杂物。然后从齿轴心取样，用电感耦合等离子体原子发射光谱法分析化学成分。 2.样本测试 在齿轴t型花键的磁痕处取样，样品制备和抛光后观察横截面。有许多垂直于磨削表面并在横截面上向内延伸的微小裂纹。裂纹只存在于零件的浅表层，其延伸---大致相同，为0.1 ~ 0.2mm；裂纹曲折平直，局部呈断续状，尾部渐细。另外，裂纹两侧的显微组织为马氏体，没有氧化、脱碳、网状碳化物等热处理缺陷，花键的表面硬度和有效硬化---符合技术要求。 在轴体处取样，sew电机，如果表面和近表面无夹渣、疏松等缺陷，但表面和近表面多处存在---物夹杂。所以磁粉探伤时，这个区域会出现缺陷，磁粉堆积是---物夹杂造成的；轴体表面组织为马氏体，存在偏析。