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sew减速机电机厂家为大家讲解如何选择齿轮减速电机：

一，确定齿轮减速电机电压，首先要确定齿轮减速电机使用的环境，电压是多少，是单相220v还是三相380v/220v，甚至还是110v等等； 

二，确定齿轮减速电机功率，得基本估计齿轮减速电机设备需要多大功率的电机才能带动，比如负载是50公斤还是100公斤，上下运行还左右运行等等； 

三，sew电机厂，确定齿轮减速电机转速，得了解齿轮减速电机的动作，每分钟快需要多少转才能满足齿轮减速电机的生产速度，齿轮减速电机电机部分一般都是4极，国内可按1350转来计算，比如齿轮减速电机要求马达快每分钟要45转才能满足生产的需要，sew电机批发，那就是1350/45=30，基本就可以确定配1：30的减速箱就行了，然后在45转之内通过变频器，电子调速器等进行简单的调慢； 

四，确定齿轮减速电机安装方式，小功率的齿轮减速电机得了解框号，是2ik还是3ik还是4ik还是5ik还是6ik，每个框号代表不同尺寸的外形，如5ik代表外框方型是90*90mm，6ik代表104*104mm；如果是中型齿轮减速电机，除了解安装尺寸外，还是得了解安装方式是卧式还是立式等等； 

五，sew电机，减速电机是调速电机还是定速度电机等等，也得确定。

sew线圈厂家小编给大家介绍下对转行星齿轮减速机传动方案的构建

1、简析对转行星齿轮减速机传动方案的构建。目前已有传动方式能够实现将单输入分流成双输出的功能，但不能满足两个输出的扭矩相等和平衡电机定子反力矩功能。因此，需要研究新的传动方式来满足电动推进系统的功能要求，同时在传动方案的结构选择上应具有实现高功率密度的可能性。

2、研究有限服役寿命周期下齿轮强度设计理论。目前齿轮强度寿命设计方面的研究，主要集中在以齿面强化技术来提高齿轮疲劳寿命，对于有限服役周期下齿轮强度的设计准则涉及甚少。对于该工况下齿轮的接触、弯曲强度以及静强度的取舍，可---在有限寿命条件下齿轮强度的合理应用，同时提高该传动的功率密度。